武汉品皓精密制造有限公司

统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证模具质量并如期交货。

制定一套完整的、实用模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方1位跟踪管理。

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视频作者：武汉品皓精密制造有限公司

注塑工艺描述：模具是生产塑料制品的工具。它由几组带有模腔的零件组成。在注塑过程中，将模具夹在注塑机上，将熔融塑料注入模腔，在模腔内冷却成型，然后将上下模分离，产品从模具中排出。腔体从腔体通过弹射系统，后模具闭合。对于下一次注射，整个注塑过程是循环的。在模具生产线上，当模具打开时，产品一起脱模。设计1简单，易于加工，成本低。因此，许多人使用大喷嘴系统在喷嘴模具上工作：流道和浇口不在分型线上。通常，它直接在产品上，因此有必要设计一组喷嘴分割线。设计更复杂，处理更困难。通常，根据产品要求选择闸门系统。

减少模具加工缺陷的几个小方法。

　　一个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧1伤。

　　第二个：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。